南京弘殷泰电子科技有限公司

    密封胶条材料、车灯制造、刹车片制造、喷涂工艺、内饰植绒等。油封、EPDM密封条植绒和涂层前预处理、汽车仪表、传感器等汽车挡风玻璃，灯座和灯罩粘结前预处理、汽车防扎轮胎打胶前处理汽车刹车块、空调水盒、线缆密封、等粘结前预处理。

    随着高科技产业的快速发展，各种工艺对使用产品的技术要求越来越高，等离子表面处理技术的出现，不仅改进了产品的性能、提高了生产效率，更实现了安全环保效应。在光学仪器、精密机械及电器制造领域中广泛使用。

    低温等离子体处理可用于各种纤维、纱线、织物的表面改性，对纤维基体的内部影响小，不损伤纤维原有的性能。清洁、快捷、无污染、成本低，在当今倡导清洁和绿色生产、节约资源的形势下，低温等离子体处理技术以其无需化学品、无需耗用大量水和能源、无需进行高成本废水处理和对环境友好的优势，在纺织工业中具有广阔的应用前

    等离子体在材料加工制造方面的优异表现，被引入到生物医学材料的制备领域。该技术最大的优点在于能够在不改变材料的体性能的前提下，有选择的优化材料的表面性能，特别适合于提高现有生物医学材料的生物兼容性以及缩短有生物医学应用前景材料投入到应用及临床研究的时间。

    等离子活化帮助制造耐候的太阳能电池板，处理后的粘接更加可靠，防水并长久稳定。随着IC半导体工艺的发展，湿法清洗越来越局限，而干法清洗能够避免湿法清洗带来的环境污染，同时生产也大大提高，等离子体清洗在干法清洗中有明显优势。

    现代的触摸屏、液晶显示器和电视屏幕，对于生产工艺提出了很高的要求, 因为塑料部件在粘接组装前必须进行高透明的防刮伤和防静电涂层处理。同时，电子行业对高自动化程度的要求，需要采用高可靠性、高生产效率和处理效果的等离子表面处理工艺。

    传统的制造业方法从via孔除胶已经不起作用，新工艺、高精度板在众多制造步骤中要求使用等离子。典型的等离子加工包括去钻污、聚四氟乙烯活化、清除板面残胶、以及除碳化物。现在等离子技术有相当的潜力来迎接PCB制造业未来挑战。

    近期内在塑料管道行业，大量复合新材料开始用来替代U-PVC材料，但由于此材料的表面物理特性，容易产生喷码印字易脱落的问题。低温等离子喷码前对管材表面进行预处理，使管材表面变得粗糙，从而大幅提升喷码墨水附着力。经过预处理后的管材印字可做百格试验，用透明胶带粘接丝印不掉。

    PE覆膜和UV光油涂层材料的纸盒越来越多。由于此类材料的表面十分光滑，附着力很低。所以纸盒在经过糊盒机粘接后，仍然会出现开胶的问题。等离子表面处理器对需要上胶的纸盒进行预处理，使纸盒表面薄膜、UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，大幅提高其附着力，使它和普通纸张一样容易粘结，解决纸盒开胶的问题